大规格密封产品的特点

　　大规格密封压缩率W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封;静密封可分为径向密封和轴向密封;径向密封(或圆柱静密封)的泄漏间隙为径向间隙，轴向密封(或平面静密封)的泄漏间隙为轴向间隙。根据作用于大规格密封内径或外径的压力介质，轴向密封分为内压和外压两种情况。内部压力增加，外部压力减小 大规格密封的初始拉伸。对于上述不同形式的静密封，密封介质对大规格密封的作用方向不同，因此预压设计也不同。对于动态密封，需要区分是往复式密封还是旋转式密封。

　　1、静密封：圆柱静密封与往复密封相同，一般取W=10%～15%;平面静密封占W=15%~30%。

　　2、对于动态密封，可分为三种情况;往复运动一般取W=10%～15%。选择旋转运动密封的压缩率时必须考虑焦耳热效应。一般来说，旋转运动用大规格密封的内径比轴径大3%-5%，外径压缩率为W=3%-8%。为了减少摩擦阻力，低摩擦运动的大规格密封一般选择较小的压缩率，即W=5%-8%。此外，还必须考虑介质和温度引起的橡胶材料的膨胀。通常在给定压缩变形之外，较大允许膨胀率为15%。超过此范围说明材料选择不合适，应使用其他材料的大规格密封，或修正给定的压缩变形率。

　　大规格密封广泛用于各种液压和气动接头、圆柱面和法兰面。对于运动过程中使用的大规格密封，当工作压力大于9.8Mpa时，如果施加单向压力，则应在大规格密封受压方向的另一侧设置挡圈;在环的每一侧放置一个固定环。为了减少摩擦，也可以使用楔形挡圈。当压力液体从左侧作用时，右侧挡圈被向上推，左侧挡圈不与被密封面接触，因此摩擦力减小。一般来说，使用挡圈会增加密封装置的摩擦力，而楔形挡圈对于减少这种摩擦具有重要意义。对于固定大规格密封，当工作压力大于32Mpa时，还需要一个挡圈。

　　大规格密封的安装质量对其密封性能和使用寿命有重要影响。泄漏问题通常是由于安装不当造成的。

　　安装过程中不允许刮伤大规格密封、安装位置不正确、扭曲大规格密封。装配前，必须严格清洁密封槽和密封配合面;同时，在大规格密封的组装过程中，将润滑脂涂抹在要通过的表面上。

　　为防止大规格密封在安装过程中被尖角、螺纹等锋利边缘割伤或划伤，安装时轴端和孔端应预留15°～30°的引入角。当大规格密封需要穿过外螺纹时，应使用专用的薄壁金属导套套住外螺纹;如果大规格密封需要穿过孔，应将孔倒转成相应的斜面形状，以防止大规格密封被划伤。凹槽的斜角一般为a=120º～140º。